反沖洗羅茨風機廠家特點的工作原理基于兩個三葉型葉輪的相對旋轉(zhuǎn)。當電機啟動后，兩個葉輪開始反方向旋轉(zhuǎn)，形成一定的負壓區(qū)域，使得外部氣體被吸入。在葉輪旋轉(zhuǎn)的過程中，氣體被壓縮并推向出口，形成高壓氣體流。由于葉輪與機箱內(nèi)孔面之間的微小間隙，以及葉輪之間的同步齒輪保持的正確相位，使得氣體在輸送過程中不會受到過多的阻力，從而實現(xiàn)高效的氣體輸送。

反沖洗羅茨風機廠家特點操作規(guī)程

一、開機前的準備

1、檢查冷卻水閥門是否打開，旁通閥是否有水。

2、檢查油箱油位，保持油面計2/3的水平，當?shù)陀谟兔嬗嫷?/2時，必須加油。如果油質(zhì)變黑，必須換油。

3、檢查油箱有無積水，若有水放出，查明原因，*消除漏水根源，否則導致軸承損壞，缸體發(fā)燙。

4、對電源控制柜進行檢查，電流、電壓及各種控制儀表是否準確完好。

5、檢查風機放空閥門和反沖洗BAF池反沖洗進氣閥是否開啟。

6、如果該風機停止時間過長，應先手動盤動一下是否能轉(zhuǎn)動。如不能轉(zhuǎn)動，應立即關掉電源檢查及時向值班領導匯報。

二、開機

1、將主電源、控制電源合上。

2、全開該機組進氣閥。

3、將風機現(xiàn)場控制柜轉(zhuǎn)換開關扳到自動位置，由中控室操作。

4、按下啟動按鈕，綠色指示燈亮。

5、觀察冷卻水管道有無漏水現(xiàn)象，冷卻效果是否正常。檢查各軸承、缸體溫度，風壓及振動運轉(zhuǎn)聲音是否正常，皮帶輪松緊程序是否合適。風機運轉(zhuǎn)時，由于管網(wǎng)阻力大。剛啟動時，安全閥會冒氣，電流、風壓會偏高，待1-3分鐘后，安全閥停止冒氣，電源、風壓均低于額定值。

6、風機必須在小負荷的狀態(tài)下，空載起動和空載停機。操作程序為：

（1）啟動反沖洗鼓風機前，應先打開需要沖洗池子的反沖洗進氣閥。

（2）啟動該風機前，檢查放空閥是否處于全開狀態(tài)，放空閥必須在全開狀態(tài)。

（3）啟動風機后，待風機降壓起動正常后，關閉放空閥。

（4）需要關風機時，先打開放空閥，待壓力表壓力最小時再關機。

7、定時檢查運行時的風機電流、風壓和各種狀況，并做好各項數(shù)據(jù)的記錄。

過濾系統(tǒng)是水處理整個工藝過程的關鍵工序，為提高濾池濾層截污能力的恢復效果，水廠的濾池反洗近年多采用氣水聯(lián)合反沖洗的方式，分為氣沖過程、氣水同時反洗過程、水洗過程（或省略氣水同時反洗過程），從而保證后續(xù)的正常過濾周期和效果。一般用三葉羅茨鼓風機作為反沖洗的氣源設備，因此羅茨風機也有叫做反沖洗風機